袋式除塵器
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

⑴除塵效率高，一般在96%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
　　⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
　?、墙Y(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。
　?、仍诒ＷC同樣除塵效率的前提下，造價低。
　?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在100℃以上的高溫條件下運行。
　?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
脈沖袋式除塵器設(shè)備構(gòu)造：
除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。
1）系統(tǒng)主要設(shè)備：
A、袋式除塵器本體

結(jié)構(gòu)框架及箱體----結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、籠骨和花板----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。
進氣系統(tǒng)----包括進風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。
排氣系統(tǒng)----包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
卸灰系統(tǒng)----裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，輸灰設(shè)備。
B、保護系統(tǒng)，包括旁路系統(tǒng)、濾袋撿漏裝置。
C、控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。
2）系統(tǒng)主要部件：
a、過濾系統(tǒng)（濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統(tǒng)）
濾袋
對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用濾料：
附：常用濾料性能表

b、清灰系統(tǒng)
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐、精密過濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)、清灰的力度和氣量能滿足大多數(shù)運行工況下的清灰需求。
 
c噴吹系統(tǒng)：
因采用排管式噴吹，噴吹管與濾袋是逐排逐條的一一對應(yīng)進行噴吹，清灰氣流全部進入濾袋，氣壓能量利用率高、節(jié)能。
3）關(guān)于濾料的選擇：
袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到布袋除塵器能否有效、安全、持久地運行。同時濾袋的壽命也決定著袋式除塵器的維護工作量和維護費用。針對本工程的特殊性，根據(jù)我公司技術(shù)結(jié)合公相關(guān)工程的經(jīng)驗針對本除塵器運行環(huán)境情況選用濾料：本系統(tǒng)設(shè)備選用的料為菲斯特針刺氈（中溫型）。菲斯特濾料耐溫150℃，瞬間短時耐沖擊溫度為170℃，其抗力強度高、表面光滑易清灰、抗折性能均較好，在本項目煙氣條件下可以使用。
4）壓縮空氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)為袋式除塵器的清灰裝置供氣。壓縮空氣經(jīng)儲氣罐后經(jīng)過除油除水，減壓至0.4～0.6Mpa，由管路送至除塵器的氣包。清灰系統(tǒng)壓縮氣耗量為每臺除塵器0.25m3/min。
5）自動控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用脈沖控制儀，脈沖時間周期可調(diào)。
 

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